Joule 300L TCPMVH0300NFC

Joule 300L TCPMVH0300NFC - Opis

JOULE CYCLONE HEAT PUMP 300l 1 wężownica do POMPY CIEPŁA 1 wężownica spiralna o dużej powierzchni 3,2m2zbiornik pionowy stojącyZasobniki Joule Cyclone Heat Pump zaprojektowane są do pracy z każdym rodzajem pomp ciepła dzięki zastosowaniu wysokowydajnej wężownicy o dużej powierzchni. Możliwe było to dzięki wprowadzeniu nowej metody produkcji wężownicy a mianowicie „wężownica w wężownicy”. Metoda ta pozwala na zastosowanie każdej wielkości wężownicy we wszystkich standardowych rozmiarach zbiorników Cyclone.ze stali nierdzewnej - najlepszy gatunek stali nierdzewnej DUPLEX 230412 lat gwarancjigrzałka 3kW na wyposażeniu standardowym - oszczędzasz około 350złu nas dostępna pełna oferta produktów firmy Joulekod produktu: TCPMVH-0300NFCbojler irlandzkiej firmy JouleTYP: Bojler do CWU(inne popularne określenia: wymiennik ciepła, podgrzewacz CWU , ogrzewacz CWU, zbiornik, zasobnik)ZASTOSOWANIE:Do ogrzewania ciepłej wody użytkowej (CWU) pompą ciepła i innym źródłem ciepła oraz dodatkowo wbudowaną grzałką elektryczną. NASZA OCENA:jeden z najlepszych gatunków stali nierdzewnejnajwyższa jakość wykonaniadługa gwarancja duża powierzchnia wężownicy Ogrzewacze Joule CycloneOdpowiadając na zapotrzebowanie i oczekiwania rynku Joule stworzył linię wymienników Cyclone. Wszystkie nasze produkty wykonane są ze stali nierdzewnej Duplex 2304, kontynuując tym filozofię używania tylko najlepszych materiałów do produkcji. Jesteśmy bardzo pewni, co do konstrukcji i jakości naszych produktów i dlatego udzielamy na nie 12 lat gwarancji.Instrukcja obsługi i warunki gwarancji do pobrania TUTAJKorpus i (...) więcej spodySpody zasobnika ze stali nierdzewnej Duplex 2304, o sferycznym kształcie, spawane doczołowo do korpusu czynią całą konstrukcję stabilną, zapobiegając ryzyku korozji szczelinowej. Są one również poddawane procesowi pasywacji oraz trawienia.WężownicePracując nad nowymi źródłami ogrzewania, Joule stosuje różne wężownice w ramach konstrukcji Cyclone. Używamy zarówno konwencjonalnych, sztywnych, gładkich wężownic jak i wysokowydajnych wężownic karbowanych CSST, w celu zapewnienia najwyższego standardu funkcjonowania wszystkich jednostek, elastyczność ta pozwala produktom Joule wyprodukować dowolną wymaganą powierzchnię grzewczą.IzolacjaIzolację termiczną stanowi bezfreonowa pianka poliuretanowa (40 mm) wtryskiwana bezpośrednio pod płaszcz wymiennika.Obudowa zewnętrznaPłaszcz stalowy ze stali malowanej proszkowo na kolor srebrny. Instalacje z wykorzystaniem zbiorników Joule: Najważniejsze zalety stali nierdzewnej -Stal nierdzewna ma znacznie lepsze właściwości oraz odporność na korozję w połączeniu z agresywną wodą.-Stal nierdzewna nie wymaga anody magnezowej. Jest to ogromna zaleta oraz oszczędność finansowa.-Długość życia znacznie dłuższa niż zwykła stal, 10 lat gwarancji na zbiornik.-Stal nierdzewna jest dużo lżejsza od zwykłej stali.-Zbiorniki ze stali nierdzewnej mają stosunkowo krótki czas nagrzewania i wysoką wydajność.-Stal nierdzewna jest ponadto materiałem o bardzo gładkiej powierzchni, co zapobiega odkładaniu się różnego rodzaju osadów, w których mogłyby rozwijać się drobnoustroje chorobotwórcze, w tym m.in. bakterie legionella. Woda ze zbiornika ze stali nierdzewnej pozbawiona jest więc jakichkolwiek skażeń, jest maksymalnie higieniczna i czysta STAL Duplex 2304Istnieje wiele gatunków stali nierdzewnej. Joule używa jedynie najwyższej jakości stali Duplex 2304, w przeciwieństwie do niektórych producentów zasobników używających stali niskiej jakości. Nierdzewność zapewniona jest nie tylko przez rodzaj zastosowanego stopu, ale również przez odpowiednią technologię produkcji. Austenityczna stal nierdzewna 316L używana jest często do produkcji zasobników, ale ze względu na ograniczoną wytrzymałość musi ona mieć odpowiednią grubość, by wytrzymać ciśnienie wewnętrzne przez to jest o wiele cięższa niż stal Duplex 2304.Nierdzewne stale duplex swoją nazwę wzięły z podobieństwa pod względem obróbki oraz właściwości fizycznych do stali ferrytycznych oraz pod względem składu chemicznego oraz doskonałej odporności na korozję do stali austenitycznych. W skład rodziny duplex wchodzi już ponad 40 gatunków stali, które ciągle są rozwijane. Mieszanka chromu, molibdenu, azotu oraz wolframu zapewnia odporność na korozję znacznie lepszą niż w przypadku kwasoodpornych stali wg normy AISI 314, a do tego stale te charakteryzują się większą wytrzymałością (w temperaturze pokojowej prawie dwukrotnie większa odporność na rozciąganie).Pierwszy patent stali duplex został zarejestrowany we Francji w 1936 roku. Początkowo stal ta była wykorzystywana do produkcji zbiorników, pomp oraz wymienników ciepła. Prawdziwą popularność zaczęła zdobywać na przełomie lat 70. i 80. przy instalacjach rurociągów podmorskich oraz gazociągów (np. na Morzu Północnym). Ich lepsza (niż stali austenitycznych) odporność korozyjna oraz większa wytrzymałość powodują, że można było używać rur o cieńszych ściankach (niż ze stali AISI 316), dzięki czemu były lżejsze, łatwiejsze w instalacji oraz tańsze. To właśnie skład chemiczny decyduje o doskonałych właściwościach stali duplex. Co najmniej dwudziestoprocentowy udział chromu kształtuje ferryt oraz ma dobry wpływ na wytrzymałość w wysokich temperaturach. Duży udział chromu wpływa jednak na to, że potrzeba więcej niklu (by móc formować austenit).ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘStale duplex mają znacznie lepszą odporność na korozję od austenitycznych stali nierdzewnych oraz kwasoodpornych. Mieszanka wysokiej zawartości chromu, niklu oraz molibdenu pozwala na dobrą odporność na korozję przed środowiskiem wysokiego zakwaszenia. Natomiast chrom, molibden oraz azot pozwalają uniknąć korozji wżerowej oraz powstawania różnych szczelin na konstrukcji.Stale duplex zapewniają dobrą odporność na korozję w środowiskach średniej kwasowości (roztwory o zawartości do 15% kwasu). Są często używane do konstrukcji przy kwasach zawierających chlorki, przy kwasie azotowym lub innych silnych kwasach organicznych. Wysoka zawartość chromu zapewnia, że przy umiarkowanych temperaturach szybkość korozji postępuje znacznie wolniej niż przy gatunkach austenitycznych (AISI 316).Dla wytłumaczenia, jak odporna na korozję jest stal duplex w porównaniu ze stalami austenitycznymi warto wprowadzić dwa pojęcia – krytyczną temperatury korozji wżerowej (CPT – critical pitting temperature) oraz krytyczną temperaturę korozji szczelinowej (CCT – critical crevice temperature). Obrazują one moment temperatury, kiedy korozja w środowisku kwasowym (chlorek) rozpoczyna działanie. Dodatki stopowe zawarte w stalach duplex (molibden, azot oraz chrom) zapewniają jej najlepszą odporność na działanie chlorków spośród nawet najdroższych stali austenitycznych (wg normy AISI 904L). Właściwości najpopularniejszej stali kwasoodpornej (316) nie są nawet w połowie tak dobre, jak stali duplex.ZASTOSOWANIE STALI DUPLEXDzięki niższym kosztom i zwiększonej odporności na korozję stale duplex znajdują zastosowanie przy odsiarczaniu spalin. Wysokie wymagania środowiskowe powodują, że istnieje duży nacisk administracyjny na zmniejszanie emisji dwutlenku siarki. Specjalne nowoczesne instalacje (ze stali duplex) odpowiadają za przepłukiwanie i zmniejszanie nawet o 90% spalin SO2.Stale duplex znajdują również zastosowanie tam, gdzie występuje duża ilość chloru, czyli np. przy odsalaniu wody. Zanim zastosowano stale duplex przy odsalaniu wody (szczególnie w krajach arabskich i północnoafrykańskich) używano austenitycznej stali wg normy AISI 314. Jednak z powodu znakomitych właściwości fizyczno-mechanicznych stali duplex można było używać dwa razy cieńszych materiałów, dzięki czemu koszty inwestycji zmniejszały się.W ropociągach i gazociągach stale duplex znajdują zastosowanie przy wszelkiego rodzaju elementach połączeniowych (pręty, kolanka, odkuwki) oraz przy różnego rodzaju przepompowniach oraz wszelkiej hydrauliki.Duża ilość etanolu powoduje, że duplex może być używany przy produkcji biopaliw. Na przykład w amsterdamskim porcie zrobiono całą instalację (zbiorniki i rury) ze stali duplex do produkcji bioetanolu.Ponadto stale duplex stosowane są często zamiennie ze stalami austenitycznymi, czyli mogą być używane w przemyśle spożywczym lub chemicznym, gdzie wymagana jest większa odporność na korozję. XXI wiek przyniósł również zastosowanie stali duplex w dużych i prestiżowych budowach (np. most w porcie w Hongkongu, gdzie wykorzystano 570 ton stali duplex lub największe skupisko stali duplex w jednym miejscu – 1700 ton – dach terminala na lotnisku w Doha w Katarze).OBRÓBKA STALI DUPLEXInne właściwości fizyczne sprawiają, że obróbka stali duplex różni się znacznie od obróbki stali austenitycznych. Cięcie wymaga znacznie mocniejszych maszyn niż w przypadku stali węglowych czy austenitycznych. Ostrza muszą być silne (najlepiej zębate) przy dość dużym zużyciu chłodziwa (najlepiej przenoszonego na obrabianą powierzchnię). Z powodu wyższej wytrzymałości na ścinanie, stale duplex wymagają większej siły ścinania. Z tego samego powodu tłoczenie wymaga więcej pracy oraz bardzo doświadczonego pracownika. Na szczęście stale duplex podlegają w takim samym stopniu jak stale austenityczne wypalaniu plazmowemu lub laserem.Spawanie stali duplex dzięki jej właściwościom (wysoka zawartość ferrytu) może być nawet łatwiejsze niż stali austenitycznych. Mają bardzo dobrą odporność na pękanie, w związku z czym przy wysokich temperaturach (jak przy spawaniu) rzadko powstają jakieś pęknięcia przy spawie. Być może stale duplex wymagają większego nakładu pracy przy obróbce, ale jej właściwości (możliwość stosowania cieńszych rozwiązań) równoważą tę niedogodność. Zobacz na filmie jak produkowany jest Twój zbiornik: Do każdego zamówienia wystawiamy fakturę (imienną lub VAT). Nie wystawiamy klasycznych paragonów ze względu na ich nietrwałość, a w trosce o środowisko naturalne wprowadziliśmy fakturę elektroniczną. Dokument sprzedaży w postaci piliku PDF wysyłamy na podany w zamówieniu adres email. Podstawa prawna: Rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 4 listopada 2014r, punkt 37 załącznika. mniej