Basf Ultrafuse FILAMENT DO DRUKAREK 3D, UMF-5023A300, ŚREDNICA FILAMENTU: 1.75 MM, 3 KG, METAL

Basf Ultrafuse FILAMENT DO DRUKAREK 3D, UMF-5023A300, ŚREDNICA FILAMENTU: 1.75 MM, 3 KG, METAL - Opis

BASF Ultrafuse 316L 1,75 mm, 3.000 g

Metalowy wydruk na standardowych drukarkach 3D (FFF)
Niezwykle wytrzymałe na obciążenia właściwości
Stosunkowo tanie
Żaroodporna
Odporność chemiczna
Odporna na korozję
Odporny na UV
Automatyczny lamaczowy

Filament BASF Ultrafuse 316L: Prosty i ekonomiczny wydruk 3D metalowych części

Ultrafuse 316L (1.4404) firmy BASF to innowacyjny filament metalowy z polimerem do produkcji części metalowych z zastosowaniem najbardziej prostej metody drukowania 3D (FFF). Skorzystaj z wieloletniego doświadczenia z odlewania w postaci proszków metali (MIM) oraz sprawdzonego procesu odopaska i spiekania (Catamold®).

Filament ma zawartość metalu powyżej 80%. Równomierne rozłożenie metalu w matrycy zmniejsza ryzyko wystąpienia błędów i zwiększa wskaźnik powodzenia. Wskutek unieruchomienia cząsteczek metalu w matrycy spoiwo potencjał w zakresie obchodzenia się z drobnym proszkiem metalowym znacznie się zmniejsza w porównaniu z detektem selektywnym lasera (SLM), Direct Metal Laser spiekanie (DMLS), Direct Metal Deposition (DMD) i Jetting Binder.

Ultracienka 316L jest kompatybilna zarówno z cięgna Bowdena, jak i napędami bezpośrednimi.

Uwaga! Opis tego produktu został przetłumaczony automatycznie. Jeśli możemy poprawić go dzięki Tobie, prosimy o kontakt.

Wyposażenie:
Zalety BASF Ultrafuse 316L
Niskie koszty inwestycji
Prosta obsługa i wymiana materiału
Wypróbowany proces spiekania
Bezpieczeństwo w miejscu pracy
Obróbka i dopasowanie (...) więcej możliwe już przy „Green Part”
Materiał: 316L
Temperatura dyszy ciśnieniowej 230-250°C.
Temperatura drukowania: Od 90 do 120°C.
Szybkość druku: 15-50 mm/s

Dane techniczne: Kolor filamentu: szary · Maksymalna temperatura drukowania: 250 °C · Materiał filamentu: 316L · Minimalna temperatura drukowania: 230 °C · Waga: 3 kg · Wymagany podgrzewany stół: Tak · Właściwości materiału filamentu: odporny na chemikalia, odpornY na warunki atmosferyczne, odporny na promienie UV · Średnica filamentu: 1.75 mm

Dostawa obejmuje: BASF Ultrafuse 316L 1,75 mm, 3.000 g

Wskazówki: Ważna wskazówka - specjalne wymagania dla 316L:

Filament jest uważany za filament dla doświadczonych użytkowników. Skuteczne drukowanie, wyprzędanie i sianie wymaga bardzo specyficznych procesów pracy, które bez wyjątku muszą być przestrzegane. Każde odstępstwo może uszkodzić drukarkę, gotowe drukowanie lub zakład odkaniania partnera spiekalniczego. Podczas drukowania i transportu zielonych części należy zachować szczególną ostrożność. Nie wszystkie geometrie drukarskie mogą odnieść sukces w procesie spiekania. Wstępne planowanie i dalsze przetwarzanie zwiększają szanse powodzenia. Zalecamy, aby uzgodnić darmowy termin z naszymi specjalistom od zastosowań, aby przedyskutować ich zastosowanie na 17-4PH. Przed rozpoczęciem rozmowy telefonicznej należy przestrzegać wszystkich wytycznych drukowania BASF. Otwartego filamentu lub błędów drukowania lub spiekania nie można wycofać.

Ultrafuse 316L jest kompatybilny zarówno z cięgna Bowdena, jak i napędami bezpośrednimi.
Cechy szczególne: Niepalny ze stali nierdzewnej
Zastosowanie specjalnych środków ostrożności: Zastosowanie płyty drukarnej ze szkła i płyty przylepnej (Dimafix lub Magigoo Metal)

Dostosowana do spieków
Już podczas projektowania należy zwrócić uwagę na to, aby obiekt ciśnieniowy mógł bez problemu przejść proces usuwania opasek i spiekania. Wadliwe miejsca w drukowanym obiekcie są wzmacniane przez proces i mogą prowadzić do uszkodzenia części metalowej.

- parametry wydruku
Temperatura drukowania: Od 230 do 250°C.
Ogrzewany stół do drukowania: 100°C.
Przyczepność: Glass + materiał klejący (klej, spray klejący, poliamid Tape)
Dysza: Hartowana nasadka np. ze stali
Średnica dyszy: ≥ 0,4 mm
Szybkość druku: 15 - 50 mm/s

1. Wielkość obiektu
Większe elementy są bardziej podatne na wypaczenia i mają dłuższy proces rozwoju. Najbardziej udane rezultaty zostały dotychczas wykonane przy 100x100 mm.

2. Grubość ściany
Grubość ścianki należy zwielokrotnić o szerokość wytłaczania. Jeśli szerokość wytłaczania i grubość ścianki nie są zgodne, zmniejsza się gęstość i zmniejsza się stabilność elementu.

3. Wiszące
W okresie przejścia od odinkaniania do działań wewnątrz przedsiębiorstwa stabilność strukturalna jest bardzo podatna na na zagrożenia. Aby zapobiec upadkowi lub deformacji, obiekt powinien być stabilny.

4. Duże wymiary
W przypadku przejścia od wiązania do spieku, stabilność strukturalna elementu jest bardzo wrażliwa. Aby zapobiec deformacji, element powinien być stabilnie skonstruowany i unika się dachowania.

Proces opasek i spiekania
Aby uzyskać pełnowartościową część metalową ze stali nierdzewnej 316L (1.4404), obiekt drukowany musi przejść przez proces usuwania opasek i spiekania, podczas którego nadmiar materiału jest usuwany. mniej